1、高压电机绝缘及状态监测装置
开关柜荧光光纤温度在线监测系统可直接监测开关柜动/静触头的结合处、电缆接头处等部位温度，利用荧光光纤测温探头，感应开关柜动/静触头的结合处、电缆接头处温度，可以直观地监测和评估开关柜的运行情况，提前发现触头或接头处过热问题，避免对开关柜绝缘和寿命造成不利影响。开关柜光纤温度在线监测系统一般由荧光光纤测温传感器、光纤测温仪（显示模块）、光缆等组成，每台开关柜的测温点数不少于 9 个，其中暂定为开关柜触头温度（6 点）、电缆接头温度（3 点）,最终测点由招标方确定。可实时在线监测和故障报警，除可就地显示报警信息外，还能通过 RS485 口传至监控后台，并能实现远程监控。开关柜光纤温度在线监测系统主要技术参数如下：（1）温度测量范围：-40~+200℃；（2）测温精度：±1℃；（3）接触式测量方式，但不得影响开关柜绝缘性能；（4）能够保存温度数据和报警温度时间等参数；（5）探头寿命不小于 30年。
2、高压电机绝缘及状态监测装置
每台电机加装高压电机绝缘及状态监测装置采用直流注入法原理，注入测试电压为 DC2500V。为了加强测试的安全性装置具备与断路器联锁、手动急停物理按钮等措施确保测试安全可靠性。装置在断路器分闸、电机退出运行时，可对高压电机、电缆进线自动耐压测试，测量绝缘电阻。绝缘监测装置能连续监测、记录高压电机停机时的绝缘电阻，并通过绝缘电阻及其变化趋势对高压电机内部隐患及故障进行预警，装置测量模式单次测量、连续测量模式可设置。
装置采用 7 寸工业级触摸屏设计，双 CPU 架构 ARM+DSP 设计，人机界面友好操作简单。面板直观展示测试电压、测试电阻、测试阻值、测试记录。具备在线监测和离线检测绝缘电阻功能。装置还有具备测量电能质量、谐波监测功能提供谐波判断功能如：电机有功、无功、电流、电压、功率因数、谐波含量（2`51 次）、电流畸变率、电压闪变监测等。装置在算法上采用绝缘电阻+电能质量复合算法。
采用隔离耦合器设计实现高低压分离，DC2500V 测量高压及高压注入电阻均设计在隔离耦合器内部，符合了高压不出高压柜的设计原则;另外耦合器的体积设计小，便于现场施工。装置提供不少于 3 组报警接点、1 路 RS485通讯接口、1 路以太网接口满足现场远程通讯、无人值守要求。
2.4.12.1 绝缘电阻测量性能指标
2.4.12.1.1 有效测量阻值范围：0-1999MΩ，超出 1999 MΩ可持续显示直至溢出，溢出显示 9999。
2.4.12.1.2 分辨力：1MΩ
2.4.12.1.3 基本误差 0MΩ-100MΩ：±（3%读数+2 个字）；101MΩ-200MΩ：±（5%）；201MΩ-1999MΩ：±（10%读数）
2.4.12.1.4 测量电压输出 DC2500V（开路电压）
2.4.12.1.5 绝缘电阻报警下限 1-500 MΩ通过面板键盘设定。
2.4.12.1.6 低阻报警：当被测线路设备对地电阻小于设定值时监控仪面板上报警 LED 发光报警，报警输出继电器常开触点闭合。
2.4.12.1.7 线路电压 AC3KV 、AC6KV 、AC10KV
2.4.12.1.8 限流电阻耐压 短路电流<0.5mA AC10KV，45MΩ/10W
2.4.12.2 漏电流测量性能指标
2.4.12.2.1 测量范围 0-1999mA
2.4.12.2.2 分辨力：1mA
2.4.12.2.3 基本误差<±（10%读数+2 字）
2.4.12.2.4 漏电流报警上限 1mA- 1999mA 在面板键盘设定。
2.4.12.2.5 漏电流报警：当被测线路设备漏电流大于设定值时监控仪面板上报警 LED 发光报警，报警输出继电器常开触点闭合。
2.4.12.3 电量参数测量参数
2.4.12.3.1 可测量范围及精度：三相电压：AC100V±0.5%，三相电流：AC 5A±0.5%
2.4.12.3.2 谐波测量范围及精度： 电压谐波：总谐波、1~51 次谐波 电压谐波： ±0.1(%f)，电流谐波：总谐波、1~51 次谐波 电流谐波：±1%
2.4.12.3.3 功率测量范围及精度：有功：0.05~65536KW，有功：±2%，视在：0.05~65536KVA，视在：±2%，无功：0.05~65536KVar，无功：±2%，功率因数：0.00~1.00
读数±0.005
2.4.12.3.4 电能测量范围及精度：有功电能、无功电能误差：±5％
2.4.12.3.5 数字示波器范围及精度：三相电压、三相电流采样频率：200KHz
2.4.12.3.6 三相不平衡测量范围及精度：基波电压：10~100V(真有效值)0.5%，基波电流：0.5~5A(真有效值)0.5%，相角：0~360o 相角读数±0.3，不平衡度 0.0%，电压读数±0.2 电流读数±0.2
3、高压电机故障监测分析装置
为实时监测高压系统的故障状态，针对凝结水泵(4 台)、闭式冷却水泵(4 台)、循环水泵(4台)、引风机(4 台)、一次风机(4 台)、送风机(4 台)电动机馈线回路开关柜，每个柜子及其对应的每段母线均需配置一套高效的故障诊断分析装置。
功能要求：
1）就地/自动/远程测试功能：就地模式，通过控制器即可完成绝缘测量操作，对处于备用或停机状态下的高压电机，不需要进行任何电气操作，即可在后台电脑或远方操作按钮上完成电机的绝缘测试工作。自动模式下，该装置能自动判断电机运行及带电情况，进而对电机绝缘电阻或绝缘漏电进行监测。
2）闭锁功能：对运行中的高压电机应自动闭锁，实时监测手车，断路器，接地刀状态。避免高压电机绝缘智能测试系统对正在运行中的电机进行绝缘测试。
3）报警功能：当高压监测单元检测到有高电压时，系统应立即发出报警，并将绝缘测试系统与高压进行隔离。
4）急停功能：在测试过程中如遇到紧急情况或需要中断测试时，只需按下紧急停止按钮，系统立即复位，并退出工作。
5）测量显示功能：测试数据可以自动在 LED 屏上进行显示，绝缘阻值，极化指数，吸收比，绝缘电流等。
6）记忆功能：可以将测试数据存储在存储器中，可记录最近 5 条历史信息。
7）系统精度检查功能：装置提供标准电阻（100MΩ），可供系统绝缘精度核查。
8）具有完善的后台系统作为备选备用，采集电机的绝缘数据进行集中展示，集中控制。
4、高压电机故障监测分析装置
高压电机故障监测分析装置为重要高压电动机绝缘故障状态进行实时监测，本工程对于电动机功率大于2000kW以上的开关柜，每面柜子需配置一套中压电机故障监测分析装置，用于监测高压电机的绝缘电阻、相间电阻、泄露电流、匝间短路、电机/线路断路和电机接线接触电阻状态。
电机故障监视分析装置用于保护电动机设备，避免由于重要高压电动机绝缘等故障引起的突然停机。装置要求具有高精度、响应迅速、宽量程的测量特性。能够缩短监测时间，提前预测电动机系统的绝缘缺陷，提高电气设备使用寿命， 保护电力系统的安全运行。高压电机绝缘故障监测分析装置，要求可以及时发现高压电动机绝缘等潜在故障，保证电动机设备的及时维修，降低维修成本和停机时间，提高生产效率。装置要求具备RS485通讯接口，能够通过串口将所有采集和分析的数据上传至电厂用电监控系统（ECMS）或DCS监控系统进行显示和告警，所有通讯接口（RS485通讯口、MODBUS协议）工作由投标方牵头完成。
1）装置主机：
绝缘测量范围：0-2500 MΩ
精度：0.1 MΩ
误差：±3%
响应时间：≤5s
通讯接口：RS485，Modbus协议
2）限流电阻器：
误差：±0.5
ppm：≤100
工作电压：6kV
脉冲电压：30 kV
工作环境温度：-55°C～225°C
3）高精度电流传感器：
工作电压：6kV
精确度：5P10
产品材质：Abs
变比：200:1
频率：50Hz
5、电机绝缘在线监测装置
凝结水泵（1400kW，4台）、闭式冷却水泵（260kW，4台）、循环水泵（1600kW，4台）的馈线回路开关柜，每面柜子需配置一套高压电机故障监测分析装置。用于监测中高压电机的绝缘电阻、相间电阻、泄露电流、匝间短路、三相电阻不平衡、电机/线路断路和电机接线接触电阻状态，避免由于绝缘等故障引起的突然停机。装置需具有高精度、低误差、响应迅速、宽量程特性，以利于缩短检测时间，提前预测电力系统绝缘缺陷，提高电气设备使用寿命，并保护电力系统的安全运行。装置需具备RS485通讯接口，能够通过串口将所有采集和分析的数据上传至DCS系统进行显示和告警。投标人应提供相关的通讯接口（包括软、硬件），须无条件配合招标人及DCS厂家直至接口完备，系统功能实现。
6、电机故障监测分析装置（高压电机生命值检测装置）EGSCE1-01DR
本厂对重要（合计20台中压电动机，含六大风机电机及循泵电机，具体安装方案设计联络会确定）电动机绝缘故障状态进行实时监测，对高压电动机加装电机故障检测分
析装置，电机的馈线回路开关柜，每面柜子需配置一套电机故障监测分析装置。用于监测电机的绝缘电阻、相间电阻、泄露电流、匝间短路、电机/线路断路和电机接线接触电阻状态。电机故障监视分析装置用于保护电动机设备，避免由于重要中压电动机绝缘等故障引起的突然停机。
装置要求具有高精度、响应迅速、宽量程的测量特性。能够缩短监测时间，提前预测电动机系统的绝缘缺陷，提高电气设备使用寿命，保护电力系统的安全运行。中压电
机绝缘故障监测分析装置，要求可以及时发现中压电动机绝缘等潜在故障，保证电动机设备的及时维修，降低维修成本和停机时间，提高生产效率。装置要求具备RS485通讯接口，能够通过串口将所有采集和分析的数据上传至ECMS监控系统进行显示和告警，所有通讯接口工作由投标方奉头完成。
4.18.1装置由高压隔离单元、零序电流互感器、绝缘监测仪构成，绝缘监测仪须具有对绝缘电阻的数据采集、计算、数据上传、报警灯功能。
系统须具备：电机停机时，测量电机绝缘电阻值电机及附属电缆绝缘值；电机运行时，测量回路的剩余电流、线路高压电压；仪表与电机开关进行连锁控制自动切换工作状态；
能检测对地漏电流：满足10kV电力系统电机和泵、风机绕组绝缘监测；具备独立继电器报警输出：提供1路RS485通讯信号，标准Modbus_RTU读协议；
高低压分离：彩屏显示，全触摸操作，显示内容丰富；测量可以选择测试吸收比、极化指标；
7、高压电机绝缘及状态监测装置R5C1C-3KDAR
系统安全要求
1）电机绝缘电阻智能测试系统应符合安全可靠技术先进的要求，并具有经相关权威部门检测的检测报告。
2）电机绝缘电阻测试应在电机处于热备用或冷备用的状态下才能进行，不允许带电在线绝缘测试。
3）装置必须带有高压隔离耦合器，高压一次带电部分与绝缘测试控制部分设备至少应有两至三级高压隔离措施，隔离耐压等级AC30KV以上。
2.4功能要求
1）就地/自动/远程测试功能：就地模式，通过控制器即可完成绝缘测量操作，对处于备用或停机状态下的高压电机，不需要进行任何电气操作，即可在后台电脑或远方操作按钮上完成电机的绝缘测试工作。自动模式下，该装置能自动判断电机运行及带电情况，进而对电机绝缘电阻或绝缘漏电进行监测。
2）闭锁功能：对运行中的高压电机应自动闭锁，实时监测手车，断路器，接地刀状态。避免高压电机绝缘智能测试系统对正在运行中的电机进行绝缘测试。
3）报警功能：当高压监测单元检测到有高电压时，系统应立即发出报警，并将绝缘测试系统与高压进行隔离。
4）急停功能：在测试过程中如遇到紧急情况或需要中断测试时，只需按下紧急停止按钮，系统立即复位，并退出工作。
5）测量显示功能：测试数据可以自动在屏上进行显示，绝缘阻值，极化指数，吸收比，绝缘电流等。
6）记忆功能：可以将测试数据存储在存储器中，可记录最近5条历史信息。
7）系统精度检查功能：装置提供标准电阻，可供系统绝缘精度核查。
8）具有完善的后台系统作为备选备用，采集电机的绝缘数据进行集中展示，集中控
8、高压电机故障监测分析装置FW2N08-30D-RXFS3
8.1、FW2N08-30D-RXFS3机械运行状态装置整套部件含电机轴承振动传感器X/Y/Z。
8.2、FW2N08-30D-RXFS3机械运行状态保护装置电源均引自直流屏。
8.3、电机温度保护信号（PT100）共8组，其中电机三相绕组中的每一相绕组各两组，电机的前、后轴承各一组。配置3路电机振动；振动传感器属于机械运行状态保护装置的配置附件，振动传感器生产厂家提供IP69K防护等级试验报告。
8.4、 FW2N08-30D-RXFS3机械运行状态保护装置8通道模拟测量输入，输出3路开关量（绕组超温报警值、超温停机值、轴承超温报警值）、1路振动报警开关量去高压开关柜。
8.5、可增选输出8路4～20mA温度模拟信号、3路4～20mA振动模拟信号至DCS。
8.6、FW2N08-30D-RXFS3机械运行状态保护装置具备急停/带电指示、防潮除湿联锁控制，触点容量：20A、380V。
8.7、测量并实时显示每一测量点、展示每点历史趋势图。便于故障后的分析。显示温度，便于提前分析和发现故障区。采用三线制接线方式以消除电缆电阻对精度的影响。显示方式：白色背光彩色触摸LCD液晶显示，测量数值四位有效数字显示，中文字幕，中文菜单。
测量精度0.5%，内部冷端补偿温度范围0～50℃，换屏时间：2～10秒可自设，报警点可自设。显示环境温度，便于与温升进行对比。装置电源：AC220V；延时控制电源：AC380V接线时根据各高压电机的具体情况进行施工接线。
9、故障监测分析装置
对一类电动机的馈线回路开关柜，需监测的回路是工作及备用电源进线开关、电动水泵、引风机、送风机、一次风机、凝结水泵、循环水泵、磨煤机、浆液循环泵电动机开关间隔等，配置一套故障诊断分析装置，实时监测高压系统的故障状态。通过分析供电电压异常扰动，判别扰动源的相别、幅值、持续时间和方向信息，实现三相及零序、负序电流电压的周波级别越限告警。并能监测高压电机的绝缘电阻、相间电阻、泄漏电流、匝间短路及电机接线接触电阻，确保供电设备的安全运行。对各馈线电缆的绝缘状态监测功能，能够实时监控电缆的绝缘劣化或漏电情况，快速诊断潜在问题并提供详细的故障信息。
具备RS485通讯接口，能够将采集的数据实时上传至用电监控系统（ECMS）或DCS监控系统进行显示和告警，所有通讯接口的实施由投标方负责。
10、高压电机故障监测
为实时监测高压系统的故障状态，对于电动水泵、引风机、脱硫氧化风机、浆液循环泵电动机的馈线回路开关柜，每个柜子及其对应的每段母线均需配置一套高效的故障诊断分析装置。
具备分析供电电压异常扰动的能力，能够提供扰动源的相别、幅值、持续时间和方向信息。同时，它支持瞬态过电压及电流异常突变的捕捉与预警，监测分辨率不低于20微秒，并具备ITIC容忍度分析功能。此外，还支持2kHz至150kHz的超高次谐波电压监测，实现三相及零序、负序电流电压的周波级别越限告警，并可远程传输告警信号。同时能够监测高压电机的绝缘电阻、相间电阻、泄漏电流、匝间短路及电机接线接触电阻，确保供电设备的安全运行，有效降低停机风险，以及对各馈线电缆的绝缘状态监测功能，能够实时监控电缆的绝缘劣化或漏电情况，快速诊断潜在问题并提供详细的故障信息。录波采样率不低于1024点/周波，并支持分布式同步录波，以确保数据的完整性和可靠性。还具备RS485通讯接口，能够将采集的数据实时上传至用电监控系统（ECMS）或DCS监控系统进行显示和告警，所有通讯接口的实施由投标方负责。设计符合电气守则和电气规范，旨在全面监测系统的故障状态，保障电力设备的安全稳定运行。
11、局放在线监测
对工作及备用电源进线开关、电动水泵、引风机、送风机、一次风机、凝结水泵、循环水泵、磨煤机、浆液循环泵电动机开关间隔，实时监测高压系统状态，后台监测系统内容全部接入开关柜集成智能监测系统。
设备使用环境要求
工作环境温度要求：-25ºC～+70ºC。
工作环境相对湿度要求：90％，无凝结。设备应能够在干扰多样、背景信号复杂的环境中进行局部放电信号的测量，并且保证测量的准确性与可靠性。
技术指标及参数要求
能检测放电量，放电相位，放电率等基本局部放电参数，并可按照客户要求，提供有关参数的统计量。
TEV频带：3MHz—80MHz
灵敏度：小于5pC
传感器类型：容性
检测量程：1mV～2V
误差：±1.5dB
AD位数：12位
系统采样率：100MS/s
能显示工频周期放电图、二维（Q-φ,N-φ,N-Q）及三维（N-Q-φ）放电谱图。
可记录测量相序、放电量、放电相位、测量时间等相关参数，可提供放电趋势图并具有预警和报警功能，可对数据库进行查询、删除、备份以及打印报表等。系统对信号采集和处理包含如下内容：信号采集与传输、信号特征提取、模式识别、故障诊断与电缆设备状态评估。系统应可以提供局放信号的相位信息，幅值信息，及放电脉冲的发生密度信息，有助于判断放电类型及严重程度。
配置要求
开关柜局部放电在线监测系统
每台开关柜配置1个局放监测点，具体总数按开关柜数量计算。
配置统一监测后台，具有故障诊断分析功能，通讯接口必须开放，便于接入一体化系统内
12、一键顺控
断路器、接触器手车、接地开关采用电动操作，同时配置电机驱动及保护装置。实现就地及远方遥控操作的需求。在远方遥控操作时，应能确认就地无人员操作的情况下执行操作命令，投标方提供DCS厂家一键式程序化操作逻辑。要求电动底盘小车由断路器、接触器厂家集成并供货。
1)电动控制对象：断路器、真空接触器、断路器和真空接触器的底盘车、接地开关的电动控制，均可实现本地/远方控制功能，并符合开关柜五防闭锁功能。投标方需提供开关柜电动操作型式试验报告。
2)单个开关柜一键式顺序控制：可实现运行、热备、冷备、线路检修任意状态之间的切换操作。
3)开关柜之间一键式顺序控制：可以实现一键智能逻辑顺控控制，满足各个开关柜之间的联锁操作。
4)在DCS上实现上述一键操作，投标方应根据招标方具体需求提供控制逻辑给DCS厂家，投标方负责配合DCS厂家直至接口、功能完备。
5)断路器底盘车的摇进机构应有明显的到位提示，避免断路器小车到位后，继续加力误操作而损坏闭锁装置，导致意外事故的发生。
6）针对电动手车、电动地刀的控制要求，投标方应配置完整的电气五防闭锁和微机五防闭锁。
顺序化控制
电动控制对象：断路器、真空接触器、断路器和真空接触器的底盘车、接地开关的电动控制，均可实现本地/远方控制功能，并符合开关柜五防闭锁功能。投标方需提供开关柜电动操作型式试验报告。
单个开关柜顺序控制：可实现运行、热备、冷备、线路检修任意状态之间的切换操作。
开关柜之间联锁控制：满足各个开关柜之间的联锁操作。
在DCS上实现上述一键操作，投标方应根据招标方具体需求提供控制逻辑给DCS厂家，投标方负责配合DCS厂家直至接口、功能完备。
在线无线无源温度传感器、测点及视频监控系统（包含摄像头），自机组168小时运行后5年内产品发生任何质量或技术问题，由投标方免费提供损坏部件、派人员现场更换，发生的所有费用由投标方承担。
交换机数量根据各厂具体设计进行配置，满足工程需求，不发生商务变化，具体情况联络会而定。
13、高压电机绝缘及状态监测装置
每台电机加装高压电机绝缘及状态监测装置采用直流注入法原理，注入测试电压为DC2500V。为了加强测试的安全性装置具备与断路器联锁、手动急停物理按钮等措施确保测试安全可靠性。装置在断路器分闸、电机退出运行时，可对高压电机、电缆进线自动耐压测试，测量绝缘电阻。绝缘监测装置能连续监测、记录高压电机停机时的绝缘电阻，并通过绝缘电阻及其变化趋势对高压电机内部隐患及故障进行预警，装置测量模式单次测量、连续测量模式可设置。
装置采用7寸工业级触摸屏设计，双CPU架构ARM+DSP设计，人机界面友好操作简单。面板直观展示测试电压、测试电阻、测试阻值、测试记录。具备在线监测和离线检测绝缘电阻功能。装置还有具备测量电能质量、谐波监测功能提供谐波判断功能如：电机有功、无功、电流、电压、功率因数、谐波含量（2`51次）、电流畸变率、电压闪变监测等。装置在算法上采用绝缘电阻+电能质量复合算法。
采用隔离耦合器设计实现高低压分离，DC2500V 测量高压及高压注入电阻均设计在隔离耦合器内部，符合了高压不出高压柜的设计原则;另外耦合器的体积设计小，便于现场施工。装置提供不少于3组报警接点、1路RS485通讯接口、1路以太网接口满足现场远程通讯、无人值守要求。
13.4.12.1 绝缘电阻测量性能指标
13.4.12.1.1有效测量阻值范围：0-1999MΩ，超出1999 MΩ可持续显示直至溢出，溢出显示9999。
13.4.12.1.2分辨力：1MΩ
13.4.12.1.3基本误差0MΩ-100MΩ：±（3%读数+2个字）；101MΩ-200MΩ：±（5%）；201MΩ-1999MΩ：±（10%读数）
13.4.12.1.4测量电压输出 DC2500V（开路电压）
13.4.12.1.5绝缘电阻报警下限1-500 MΩ通过面板键盘设定。
13.4.12.1.6低阻报警：当被测线路设备对地电阻小于设定值时监控仪面板上报警LED发光报警，报警输出继电器常开触点闭合。
13.4.12.1.7线路电压 AC3KV 、AC6KV 、AC10KV
13.4.12.1.8限流电阻耐压 短路电流<0.5mA AC10KV，45MΩ/10W
13.4.12.2 漏电流测量性能指标
13.4.12.2.1测量范围0-1999mA
13.4.12.2.2分辨力：1mA
13.4.12.2.3基本误差<±（10%读数+2字）
13.4.12.2.4漏电流报警上限1mA- 1999mA在面板键盘设定。
13.4.12.2.5漏电流报警：当被测线路设备漏电流大于设定值时监控仪面板上报警LED发光报警，报警输出继电器常开触点闭合。
13.4.12.3 电量参数测量参数
13.4.12.3.1可测量范围及精度：三相电压：AC100V ±0.5%
三相电流：AC 5A ±0.5%
13.4.12.3.2谐波测量范围及精度： 电压谐波：总谐波、1~51次谐波 电压谐波： ±0.1(%f)
电流谐波：总谐波、1~51次谐波 电流谐波：±1%
13.4.12.3.3功率测量范围及精度：有功：0.05~65536KW 有功：±2%
视在：0.05~65536KVA 视在：±2%
无功：0.05~65536KVAR 无功：±2%
功率因数：0.00~1.00 读数±0.005
13.4.12.3.4电能测量范围及精度：有功电能、无功电能 误差：±5％
13.4.12.3.5数字示波器范围及精度：三相电压、三相电流 采样频率：200KHz
13.4.12.3.6三相不平衡测量范围及精度：
基波电压：10~100V(真有效值) 0.5%
基波电流：0.5~5A(真有效值) 0.5%
相角：0~360o相角 读数±0.3
不平衡度0.0% 电压读数±0.2 电流读数±0.2
14、高压电机生命值检测装置EGSCE1-01DR
①一对一监测绝缘电阻、相间电阻、泄露电流，发现匝间短路、三相电阻不平衡、电机/线路断路和电机接线接触电阻状态，避免由于绝缘等故障引起的突然停机。装置需具有高精度、低误差、响应迅速、宽量程特性，以利于缩短检测时间，提前预测电力系统绝缘缺陷，提高电气设备使用寿命，并保护电力系统的安全运行。装置需具备RS485通讯接口；
②检测过程：在电机运行过程中联锁自动禁止进行绝缘电阻测试；在停机检修时联锁自动禁止绝缘电阻测试；在电机启动前瞬间自动退出检测状态，并通过高压真空接触器实现安全的物理隔离，监测单元的测量不应影响被监测设备的安全运行；
③绝缘监测装置测量采用自动/手动方式无需人的干预，检测时间和检测时段都可以自行设置。如有必要可以通过接线接成手动方式。
④监测10kV高压电机的绝缘值；
⑤监测10kV高压电机的绝缘介质的老化程度（吸收比、极化指数）；
⑥能够量化评估10kV高压电机的剩余使用寿命；
⑦显示记录检测时间；
⑧同时具备监测环境温度、湿度，通过折算可以得到电机标准绝缘值；
⑨具备单次和间隔循环监测功能；
⑩输出一路越限报警量至微机综保系统可实现联锁保护；
⑪输出一路检测状态量至现场设备启动/停止箱进行预警指示，提醒运行人员处理隐患；
⑫输出一路锁控量用于启动回路；
⑬输出一路模拟量至DCS系统，在DCS可以显示电机绝缘值；
⑭输出一路通讯至PLC系统，可以实现上位机显示绝缘数据；
⑮20条事件记录以通讯形式发送；
⑯具备扩展10kV高压电机防潮除湿连锁控制功能；
通过4G网关可以上传到为“微运维”系统，用户可以获取电机绝缘现状及剩余寿命的评估报告。并且可以嵌入到公司平台实现数据互联互通，破除信息孤岛
15、高压电机故障监测分析装置
为实时监测高压系统的故障状态，针对凝结水泵(4台)、闭式冷却水泵(4台)、循环水泵(4台)、引风机(4台)、一次风机(4台)、送风机(4台)电动机馈线回路开关柜，每个柜子及其对应的每段母线均需配置一套高效的故障诊断分析装置。
功能要求：
1）就地/自动/远程测试功能：就地模式，通过控制器即可完成绝缘测量操作，对处于备用或停机状态下的高压电机，不需要进行任何电气操作，即可在后台电脑或远方操作按钮上完成电机的绝缘测试工作。自动模式下，该装置能自动判断电机运行及带电情况，进而对电机绝缘电阻或绝缘漏电进行监测。
2）闭锁功能：对运行中的高压电机应自动闭锁，实时监测手车，断路器，接地刀状态。避免高压电机绝缘智能测试系统对正在运行中的电机进行绝缘测试。
3）报警功能：当高压监测单元检测到有高电压时，系统应立即发出报警，并将绝缘测试系统与高压进行隔离。
4）急停功能：在测试过程中如遇到紧急情况或需要中断测试时，只需按下紧急停止按钮，系统立即复位，并退出工作。
5）测量显示功能：测试数据可以自动在 LED 屏上进行显示，绝缘阻值，极化指数，吸收比，绝缘电流等。
6）记忆功能：可以将测试数据存储在存储器中，可记录最近5条历史信息。
7）系统精度检查功能：装置提供标准电阻（100MΩ），可供系统绝缘精度核查。
8）具有完善的后台系统作为备选备用，采集电机的绝缘数据进行集中展示，集中控制。
16、电机故障监测分析装置
本厂对重要(合计20台中压电动机,含六大风机电机及循环泵电机，具体安装方案设计联络会确定)电动机绝缘故障状态进行实时监测，对高压电动机加装电机故障检测分析装置，电机的馈线回路开关柜,每面柜子需配置一套电机故障监测分析装置。用于监测电机的绝缘电阻、相间电阻、泄漏电流、匝间短路、电机/线路断路和电机接线接触电阻状态。电机故障监视分析装置用于保护电动机设备，避免由于重要中压电动机绝缘等故障引起的突然停机。装置要求具有高精度、响应迅速、宽量程的测量特性。能够缩短监测时间，提前预测电动机系统的绝缘缺陷，提高电气设备使用寿命，保护电力系统的安全运行。中压电机绝缘故障监测分析装置，要求可以及时发现中压电动机绝缘等潜在故障，保证电动机设备的及时维修降低维修成本和停机时间，提高生产效率。装置要求具备R5485通讯接口,能够通过接口，能够通过串口将所采集和分析的数据上传至ECMS监控系统进行显示和告警，所有通讯接口工作由投标方牵头完成。
装置由高压隔离单元、零序电流互感器、绝缘监测仪构成,绝缘监测仪须具有对绝缘电阻的数据采集、计算、数据上传、报警灯功能。
系统须具备：
电机停机时，测量电机绝缘电阻值电机及附属电缆绝缘值；
电机运行时，测量回路的剩余电流、线路高压电压；
仪表与电机开关进行连领控制自动切换工作状态；
能检测对地漏电流：
满足 10kV电力系统电机和泵、风机绕组绝缘监测；
具备独立继电器报警输出:提供1路RS485通讯信号,标准Modbu5RTU读协议；
高低压分离：
彩屏显示、全触摸操作、显示内容丰富
测量可以选择测试吸收比、极化指标；
3对(一开一闭)干接点输出,输出内容可选(报警、高压状态)
测量记录>1000条、事件记录>300条,记录保存时间不小于10年
自带RTC时钟,误差<1分钟/月,支持系统对时
功能要求:
1)监测单元的测量不影响被监测设备的安全运行
2)检测单元与电力系统无直接的电气联系，测试系统不能对电力系统安全造成任影响。
3)若检测方式影响到被监测设备，应保证设备安全运行，如监测单元中有高压部件，应保证不会因此影响到被监测设备的绝缘。
4)监测单元本身应加装接地保护装置，瞬态过电压保护措施。
5)装置应能在线、实时、连续监测电机及连接电机电缆的绝缘电阻和剩余电流。要求设备运行可靠、安全、安装平靠、对设备绝缘无影响
6)装置应有断电自动恢复能力,且存储数据不能丢失，存储数据时间不少于一年；使用寿命不少于10年。在产品生命周期内，供应商应提供软件免费升级服务。产品质保期为
性能验收合格后一年，在质保期内供货商免费更换所有配件、耗材，并承担维护及通信费用,确保产品正常运行；
7)装置提供自检功能，并根据要求将自检结果上传到上位机，上位机能够接收和执行来自主站的对监测单元和上位机的参数修改指令。上位机具备当地监测、分析功能，进行故障诊断及故障预警；
8)绝缘电阻在线监测装置能长用连续监测、记录高压电机停机时的绝缘电阻，并通过绝缘电阻及其变化趋势对高压电机内部隐思及故障进行预警。
9)运行时剩余电流的监测通过零序电流互形器进行监测。
10)运行时需要和断路器的分合联动，禁止在电机运行过程进行绝缘电阻测试。
11)装置技术参数测量测量范围：绝缘电阻:0-1999MΩ；剩余电流:0-2000mA监测周期绝缘电阻:电机停机时自动测最/手动测量；剩余电流：电机运行时进行测量精度绝缘电阻：1-1000MΩ(±3%》，1000MΩ~1999MΩ(土5%)；剩余电流：±1%工作环境温度-40℃~+55℃报警输出2路可编辑报警继电器和通讯输出RS485输出接口；支持ModBus使用标准户内使用。
17、高压电机生命值检测装置EGSCE1-01DR
在功率大于等于1250kW的电动机的开关柜内配置绝缘检测装置。绝缘检测装置在断路器分闸、电机退出运行时，可对高压电机、电缆进线自动耐压测试，测量绝缘电阻。绝缘监测装置能连续监测、记录高压电机停机时的绝缘电阻，并通过绝缘电阻及其变化趋势对高压电机内部隐患及故障进行预警。卖方应实现：在电机运行过程中联锁禁止进行绝缘电阻测试；在绝缘测试中如开关柜远方合闸，绝缘监测装置应能自动退出。绝缘监测装置测量采用手动方式，即在运行人员需要时就地启动及停止。监测单元的测量不应影响被监测设备的安全运行。采用高压隔离保护措施，确保高压与低压区分。